Flushing

¿Por qué es necesario realizarlo?

El 80 % de las fallas en la puesta en marcha de un sistema se produce debido a altos grados niveles de contaminación que se generan en la misma.
Las impurezas contaminantes varían en tamaño, composición y efecto.
Partículas sólidas metálicas son las mas perjudiciales, en donde el nivel de daños que producen depende de la consistencia de la impureza y la luz de ajuste existente en los componentes.
Estas partículas normalmente son invisibles al ojo humano ya que usualmente tienen dimensiones menores de 40 mm.
Los distintos contaminantes se generan e ingresan al sistema en distintas etapas:
• Son ingresadas durante el proceso de instalación y se deben a escorias de soldaduras y arenillas.
• Se encuentran presentes en distintos componentes de la instalación, como ser mangueras flexibles de interconexión
• Son generados por los mismos componentes una vez puesto en marcha el sistema.

El procedimiento del Flushing

El propósito del procedimiento de flushing es eliminar las fallas en la puesta en marcha en un sistema hidráulico o de lubricación debido a los contaminantes.
Luego de una buena limpieza química se realiza la circulación de aceite de flushing por la tubería para realizar la limpieza.
Es esencial que el flujo que circula por el interior de la tubería sea turbulento de forma que la limpieza sea efectiva. Es por ello que es necesario el estudio de cada tramo del circuito para garantizar la turbulencia.
La variable que nos entrega un flujo turbulento está dada por el Nº de Reynold.
Este es un valor adimencional que depende del caudal de circulación del Ø de la tubería y de la viscocidad del fluído.
Es necesario lograr un Nº de Re no inferior a 5000 para garantizar la limpieza.
Este proceso debe realizarse con equipos externos con sistemas de filtración de alta tecnologia( bx = 1000) y con un fluído a emplear que sea compatible con el utilizado en funcionamiento.
El Flushing se da por finaliza luego de realizar un análisis de partículas solidas al aceite con el fin de obtener un código de limpieza bajo la norma ISO 4406. Este código varia según los componentes del sistema